在化工、轻工、食品、医等工业生产中，有些生产过程中，常遇到由不挥发的溶质和可挥发的溶剂所组成的液体混合物的浓缩问题。其中，采用靠输入热量，使溶液沸腾，把溶剂自混合液中蒸出的过程就叫蒸发，此过程所采用的设备称为蒸发器。化学工业以蒸发水溶液为主。蒸发的本质是沸腾换热，所用设备为蒸发器。要保证蒸发的进行必须不断供给热能并不断排出生成蒸汽，蒸汽的排出方法一般采用冷凝法。
因污水的成分不同，设备使用环境的不同，对蒸发器的规格和功能的需要都是不尽相同的，对于易发泡的溶液，易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠、不易破灭的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外热式蒸发器、强制循环式蒸发器或升膜式蒸发器。若将循环管式蒸发器和悬框式蒸发器的分离室设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。
蒸发器的传热的效果是蒸发器能否有效工作的一个必要的标准，如果传热效果不好，蒸发器是无法正常有效的工作的。单效蒸发器常见的蒸发器类型，它的传热注意是受哪些因素影响呢？　单效蒸发器是制冷装置中的主要热交换设备。和冷凝器一样，蒸发器的传热和热交换面积、传热温差和传热系数有关。对已选定的蒸发器而言，热交换面积是有限制的的，因此除了适当提高蒸发器的传热温差外，主要是设法提高蒸发器的传热系数。而传热系数的提高取决于冷热流体的热物理性质、流动状况、传热面特性以及蒸发器的结构性能等因素。

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