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韶关注塑机,1.不锁模处理方法:
检查安全门前行程开关,并修复。
检查电箱内24v电源,换保险及电源盒。检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。检查i/o板是否有输出,电磁阀是否带电。检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。2.开合模机绞响
处理方法:
检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。
润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。3.等几秒钟才开模
处理方法:
起动速度慢,检查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼孔。
阻尼螺丝钉中间孔太大,检查y孔螺丝阻尼是否过大,换中心孔细的阻尼钉。4.模爬行
处理方法:
二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。
模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。管道及油缸中有空气、排气。5.开模开不动
处理方法:
增加模速度,压力流量过小未调好,检查模速度,压力是否适当,加大模压力,速度。
锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位。检查是否反铰。6.自动生产中调模会越来越紧或越松
处理方法:
调模电磁阀内漏,检查电磁阀是否为“o”型;
手动打其它动作时是否有调模动作,并看阀是否卡死。7.锁模后其它动作工作时,全自动慢慢开模
处理方法:
油制板泄漏,检查或更换特快锁模阀,更换油制板。
开模阀泄漏,开动油泵并锁模终止,按射台或射胶动作,二板是否后移,更换开模油阀。正常为模不动。8.锁模时只有开模动作
处理方法:
接错线,检查有否24vdc到阀,检查线路并接线。
卡阀或装错阀芯,检查阀芯是否装错,或堵塞,重新装阀芯或清洗。在正常情况下模动作是不动的。9.锁模不畅
处理方法:
a,b孔调整不当,设定系统流量20,压力99时,观察锁模动作是否爬行,重新调整或换阀。
油路中有空气,听油路中有无空气声,检查油中有无气泡,需排气。放大板斜升斜降调整不当,观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例,调整放大板。
起源注塑机为了保障起源注塑机品质的可靠和稳定,维护产品口碑,起源注塑机严格按照质量管理体系认证进行生产,并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。我司的起源注塑机在市场上的占有率正稳步提高,我们生产的产品具有塑料生产的用途,在受到一致支持与认可。
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