金属弯曲的运用能够追溯到远古时期，古时候的冶炼应该是从青铜器技术开始，那时的人们冶炼出了各种各样青铜工具，甲骨文就有类似的青铜器工具的冶炼记载，那时出现的青铜工具锉刀、锯子、釜鼎和很多生活用品，随着人类各项技能和技术的不断发展和进化，各种对金属的制造和加工技术日趋成熟，尤其是蒸汽机的发明，对金属的加工工具和设备更加成熟和配套，各种研磨、锻造、弯曲技术日趋精美，冶金方面更是创造了炼钢、渗碳、淬火的技术，从此开启了冶金工艺划时代的进步，人类可以制造更加硬度尖锐铁质工具和钢质甚至合金钢工具。
现代社会中，弯曲的金属制品随处可见，几乎每家每户都金属钢质家具，那上面就有金属的金属管件弯曲的部件，各种学校的金属课桌椅，也是由各种弯曲的金属管件组成，汽车发动机里面，几乎就是管件的天下，连接发动机的各种油管，排气管、装饰管，座椅的龙骨也是由管件组成。空调设备中，所有的散热组件和冷媒输入输出管件都是由铜管组成。石油开采，航空航天，桥梁，轮船等等也都有着大量的管件运用。金属管型材料的弯曲主要是依据需要弯曲的形状进行模具设计，再通过弯管机成型定型模具加辅推结合进行外力弯曲完成的，不同的工厂所使用的成型模具不一样，根据用户要求设计出各式各样符合客户要求的成型模。目前管端成型和管件弯曲市场非常庞大，还有非常大的空间值得各个厂家供应商去拓展，现代社会每时每刻都在进步和发展，各种弯曲新技术也层出无穷。管件弯曲现在现实中仍旧有一些诸多的问题亟待解决！那如何化解这些所谓的问题？
在金属材料中常见的碳钢、合金钢、不锈钢等管件。不同的金属材质和厚薄不一情况下，弯曲系数*不一样，弹性系数也不一样，不同材质的弯管弯曲过程中，总有这样那样的问题胶着体现，照顾了钢质材料，就不满足不锈钢材质，同样管径和弯曲角度，模具貌似应该一样，但是结果*不一样，这就需要从其它方面去着手解决，如弯曲时的速度，辅推的压强，保持的时间，等等，都需要经过仔细计算，进行匹配。伺服技术和集合工业机器人的出现，给弯管行业带来了新的解决诸多老问题新的方式，全伺服弯管机的出现解决了油路系统温差变异导致的精度和可靠性差的问题，全电结构的伺服弯管机，精度高，重量轻，噪音小，编程操作方便，没有油污污染问题，没有油站温差问题导致的不稳定问题，售后保障也变的非常简单，无环保问题，对广大售后服务人员来讲也是非常好的消息。