铭扬超声波告诉您焊接机特性塑料超声波焊接机：超声波塑胶熔接机厂家*生产超声波设备十余年来，不断的改进和改善技术：超声波主要应用：防毒口罩焊接，滤棉焊接，pp文件夹焊接、相册焊接、名片夹焊接、儿童玩具焊接、遥控车船焊接、游乐器、笔架焊接等。超声波经过几年研究实验成功开发出大功率超声波，滤棉冲压机，把多层n95过滤棉重叠在一起，通过超声波裁切达到，在切割时同时焊接封口。塑料超声波焊接机的配置：气压驱动回路，配合ic自动控制回路，各种熔接状况之设定非常可靠，操作简便，新手也容易操作。焊头及模具之换装调整及为方便，互换性高，增加其应用弹性。体积小，功率大，高度集成。功率驱动采用功率igbt模块。输出功率／振幅无级可调。全中文数字化人机界面，cpu单片机控系统，可靠性高。超声波塑胶焊接机厂家导向采用滚珠直线轴承，精密微调。
塑胶超音波熔接机不工作的解决方法
塑胶超音波熔接机不工作的解决方法超声波焊接机不工作一般会出现开机没反应、焊头不会下降、焊头不会上升、超声时焊不住，没有声波这几个常见状态。超声波焊接机不工作的原因和处理方法的干货知识。可以快速的找到故障根源，教会您维修超声波焊接机。以下是我们以图文并茂的解说方式，分步骤罗列塑胶超声波焊接机不工作的常见故障。为了更实际准确的描述，部分图片是引用互联网图片。开机没反应：打开电源，电源灯不会亮，散热风扇不会转，这样的情况是电源线与电源插座接触不良，机器的电源保险丝烧毁。焊头不会下降，焊头不会上升：1.机器气压过低导致，检查气源压力和调压阀是否正常，调节调速阀。2.检查启动开关急停开关按钮是否正常。3.机器底座与机架连接的五芯线开路。4.电磁阀故障，手动测试电磁阀，观察焊头是否正常上升下降。5.程控板故障，擦拭程序板插头的灰尘，检查程序电路板是否有明显烧毁痕迹，万用表测量程控电路板配件是否正常。塑胶超声波焊接不住，没有声波：1.焊接时机器过载指示灯亮，电箱故障或者换能器连接线没插好。2.塑胶焊接效果不理想，但焊接时过载指示灯不亮，超声波输出较弱。3.按超声测试按钮时功率负载表指示值大于20％且通过调谐器无法调低，拆掉模具再进行测试，电流正常属于模具故障，电流不正常属于换能器故障。
超声波焊接机的频率与功率随着工业的发展，超声波焊接机所清洗的工件越来越精细，对工件清洁度的要求也越来越高，因此从清洗的效果及经济性考虑，如何正确选择超声波清洗的频率与功率显得至关重要，一般情况都需要从实验获取数据。这里有二个概念：功率和频率。在超声波精密清洗中，当一定频率的超声清洗后达不到清洁的效果时，如果工件上要去除的杂质颗粒较大，就可能是超声波功率不足，一般增加超声波功率就可解决该问题;但相反的如果工件上要去除的杂质颗粒非常小，那么无论功率怎么*，都无法达到清洁的要求。原因在于：当液体流过工件表面时，会形成一层粘性膜。低频时一般该层粘性膜很厚，小颗粒就埋藏在里面，无论超声波的功率(强度)多大，空化气泡都无法与小颗粒接触，故无法把小颗粒*除去;而当超声波频率升高时，粘性膜的厚度就会减少，超声波产生的空化泡就可以接触到小颗粒，将它们从工件表面剥落。所以，低频的超声波清理大颗粒杂质的效果很好，但清理小颗粒杂质效果就很差。相对而言，高频超声对清理小颗粒杂质就特别有效。一般的来讲，清洗五金、机械、汽摩、压缩机等行业的清洗多采用28khz频率的清洗机。光学光电子清洗、线路板清洗等多采用40khz的频率，高频超声清洗机适用于计算机，微电子元件的精细清洗，兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤。而对于一些精密清洗(如液晶体、半导体等)的应用上，使用传统的频不但没法达到清洗的要求，而且还可能造成工件的损伤。相当典型的例子就是关于电子产品，行业已明文规定不允许使用传统的频率(20~30khz)的超声波焊接机。其实在一些欧美、日本等发达*，已通过选用高频清洗机(80khz或以上频率，有的已经达到200k或400k)使这个问题得到了解决。