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红海机械抛丸清理机工作原理与结构特征
机器的结构如图一示，由清理室，大门、轨道、吊钩、提升
机、供丸系统、螺旋输送器、分离器、抛丸器和电器系统等组成，
其主要部分分述如下：
1、清理室
清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被
清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度，
室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设保护板，以
保护室壁不被弹丸破坏。
2、大门
大门两扇外开，增加室清理容积，为安全起见，大门上方装
有一限位开关，必需待大门关闭后，方能起动抛丸器。
3、吊钩
吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫
芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。
4、提升机
本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力
式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜丸
管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，当机器因丸
量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部处的盖板进行清除。
5、供丸系统
弹丸流量多少以闸门的开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙
的大小是通过手动闸进行的调整，从而使弹丸的流量与抛射量大至相等。
6、丸砂分离器
此结构属风选流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合物经
定量门流出形成一个厚度约20mm　的丸砂幕，在分离区内通过由风
机产生的水平气流，由于丸砂及灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹
过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用，砂
和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于灰砂斗内从废料管排
出，粉尘则经除尘管道排出。
如发现沿分离方向上分离效果不一样时，调节风量门让其通过
分离区的风速都在4~5　米/秒的范围内，方能达到良好的分离效果。
7、螺旋输送机器
它是电动机带动摆线针轮减速器驱动螺旋节，将清理室落下的
丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升
机，在清理室底部放有筛网。
8、抛丸器
抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、护罩体、电机等
主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转，定向套则
由定向套压圈固定在护罩体上。
若转动定向套，则可改变弹丸的抛射方向，定向套窗口的角度
大小，决定弹丸的抛射角，弹丸的径向射角一般为60　度左右。
机器的安装调整和运转
1、机器的安装1）、本机体积受运输条件限制不能总装出厂，
故采取分组包装发运到用户现场安装，用户在现场安装时须酌情整
形，并注意图中技术要求。
（2）、总装时，先固定清理室，然后将抛丸器、轨道与吊钩、
提升机、螺旋输送器、丸砂分离器、供丸系统、电控系统等按总图
装配。
（3）、定向套窗口的位置，应根据总装图中的示意图安装。
2、机器的调整
在全机安装后（或使用一段时间后）
（1）、抛丸器中定向套的调整，松开定向套压块，即可旋转定
向套，以改变定向套窗口的位置来改变抛丸的抛射位置，即顺抛丸
器的旋转方向调整定向套，抛射位置前移，反之，抛射位置后移。
（2）、调整电闸门，使其达到需要的供丸量。
（3）、提升机皮带松驰时，可调整提升机上部的调节螺栓，
以保证皮带的松紧适度。
（4）、提升机上部链条的松紧，由调节减速机来执行。
(5）、室体或分离器的风速，可调整风门到合适位置。
3、机器的运转
机器在各部分运转达到要求后，方可荷试运转，在提升机、螺
旋输送机开动后，先将所需的弹丸从输送壳处逐渐加入，使其被输
送到分离器的贮丸斗内，机器的操作程序进行试运转，在运转中，
如发现不正常现象应立即仃机，等调试修理后再重新试验。
本文相关词条解释
抛丸
　　抛丸(pāo wán) 英文名：shot blast
弹丸
词语：弹丸。 2.形容狭小的地方。3弹弓发射用的泥丸、石丸、铁丸。
提升机
提升机(well elevating conveyor/elevator)是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。

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